Терморезка своими руками: Горячий нож для резки: как сделать своими руками

Горячий нож для резки: как сделать своими руками

Горячий нож стал удобным помощником рукодельниц и мастеров. Им легко разрезаются любые синтетические материалы. Края изделий получаются ровными, обработанными, благодаря оплавленности, причем без усилий, легко касаясь.

Он намного упрощает процесс раскроя:

• лент,
• фетра,
• фоамирана,
• пластика,
• пенополистирола,
• пенопласта и других синтетических материалов.

Горячие ножи выпускаются трех типов:

• стационарные, оснащенные корпусом с блоком питания и натянутой струной,
• ручные, укомплектованные ножами с лезвиями,
• настольные.

По принципу действий модели схожи, но отличаются по результатам. У каждого прибора есть понижающий трансформатор. Однако струной материал режется только по прямой, а лезвием горячего ножа можно сделать фигурные изделия из ткани и других материалов.

Преимущества и недостатки

Благодаря термоножу, существенно упрощается создание многослойных изделий.

Его преимущества для рукоделия очевидны:

1. Не надо использовать свечи, ножницы.
2. Срезы получаются без нагара.
3. Высокая скорость разрезания увеличивается.
4. Возможность аккуратного соединения краев материала.
5. Удобство работы, как сидя, так и стоя.
6. Подсветка,
7. Линейка для расчета кроя,
8. Неравномерный температурный режим на разных участках.

К числу недостатков относятся:

1. Затраты на электроэнергию.
2. Неприятный запах от таких материалов, как парча, органза, пластмасса, который провоцирует кашель.
3. Отсутствие сертификатов качества у многих моделей для домашнего применения.

Как сделать терморезку для лент своими руками

Для изготовления своими руками-горячего ножа для резки атласных лент потребуются:

• простой трансформатор мощностью 30-60 ватт для галогенных ламп,
• изолированный провод сечением 1,5 мм,
• отрезок нихромовой проволоки длиной 12-13 см,
• болты, шурупы, гайки.

6 этапов изготовления горячего ножа для резки атласной ленты

1. Переделать трансформатор на 5-вольтное напряжение, используя вторичную обмотку.
2. Изготовить корпус прямоугольной формы из деревянных брусочков с стеклотекстолитовой крышкой, где закрепить трансформатор.
3. Сделать держатели из оцинкованных болтов высотой 90 мм приблизительно диаметром 6 мм. Закрепить их на корпусе параллельно друг другу.
4. Прорезать ножовкой у болтов держателей отверстия длиной 12 мм для крепления й проволоки, которая после вставки в прорези обматывается вокруг болтов, а затем зажимается гайками.
5. Натяжение проволоки при нагреве будет происходить, благодаря эластичности материала поверхности прибора.
6. Переднюю панель укомплектовать тумблером включения-выключения.

Резак для линейной резки пенопласта

Для создания приспособления с горизонтальным разрезанием листов пенопласта подготовить стол. Закрепить на нем пару вертикальных стояков с изоляторами. Между стояками натянуть отрезок нихромовой проволоки, конец которой соединить с контактами трансформатора.

При нагревании горячего ножа для резки пенопласта нить без труда режет пенопласт, а с помощью подвешенного груза остается натянутой. Для вертикальной резки проволока натягивается вертикально, а на рабочей поверхности закрепляется изготовленная рамка из металла или деревянных брусков.

Резак для фигурной резки пенопласта

Обработка стационарным резаком пенопластовых листов больших габаритов затруднительна, поэтому лучше использовать ручной нож для резки пенопласта. Его легко можно сделать из лобзика, заменив режущую часть нихромовой проволокой.

Вначале у лобзика убирается режущая часть. К ручке подводится провод. Они изолируются. К кабелю с помощью гаек подсоединяется нихромовая проволока. Кроме того, можно взять паяльник, заменив нагревательный элемент нихромовой проволокой. Благодаря такому приспособлению легко не только резать листы пенопласта, но и делать в них углубления.

Резак из металлической пластины

Чтобы своими руками модифицировать паяльник в горячий нож для пенопласта или синтетических материалов можно использовать медную или стальную пластину, аккуратно заточенную с одной стороны.

Важно, чтобы угол заточки был небольшим, ведь резка материала осуществляется как лезвием, так и пластиной. У такого приспособления один недостаток – оптимальная температура подбирается опытным путем. Таким горячим ножом удобно резать даже пластик.

Как изготовить своими руками горячий нож или терморезку — пошаговая инструкция в видео

Конструктивно инструмент представляет собой тонкое лезвие или натянутую нить, которая нагревается.

Что надо знать о резке пенопласта

Пенопласт из-за дешевизны широко применяется для утепления. При разрезании из-за низкой плотности структуры образуется много мусора, который электризуется, ко всему прилипает.

Для разрезания пенопласта можно применять:

• острые ножи,
• ножовки по дереву или металлу,
• паяльники,
• «болгарки»,
• терморезаки,
• станки,
• электролобзики с нагреваемыми пилками.

При использовании не нагревающихся приспособлений материал будет крошиться.

Сборка простого резака из обычного паяльника

• Открутить фиксаторы на конце паяльника.
• Вынуть «жало».
• Зажать в тисках болт и разрезать его вдоль ножовкой примерно до середины.

• Отломить от лезвия канцелярского ножа один сегмент.
• Вставить болт в напильник, а сегмент лезвия на место прорези.
• Зажать элементы винтиками.

Сборка ручного резака на нихромовой нити

Для изготовления приспособления приготовить:

• нихромовую проволоку толщиной 0,8-1 мм,
• пару палочек от мороженого,
• пару металлических планок от детского конструктора,
• болты и гайки жиаметром, равным отверстиям в металлических планках,
• блок для пары батарей АА,
• пару пальчиковых батареек АА,
• небольшую кнопку.

1. Прикрепить деревянные палочки к блоку батареек. На их края нанести термоклей, приложить к блоку батареек со стороны расположения металлических клемм.
2. Просверлить под кабель отверстия в планках. Отступив в 5 мм от блока батареек, просверлить в деревянных палочках отверстия диаметром не более 2 мм.
3. Один провод от блока батареек провести через оба отверстия на параллельную деревянную планку. Закрепить кнопку. Обрезать кусок провода с отступом 1 см от блока питания.
4. С одной стороны провода припаять кнопку, с другой – обрезок. Кнопку приклеить к планке. Тем же термоклеем изолировать места пайки.
5. Просверлить отверстия у деревянных палочек сверху. В них просовываются болты, закрепляющие металлические планки. Накрутить оголённые окончания проводов от блока питания на болты.
6. Протянуть через отверстия металлических планок нихромовую проволоку. Зафиксировать ее концы винтом с гайкой и шайбой. Излишки удалить. Вставить в блок питания батарейки.

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Использовать стационарный станок для вертикальной резки удобнее, чем ручной, потому что нужно передвигать только пенопластовый лист. Это способствует точности движений.

Чтобы изготовить приспособление, необходима ровная и гладкая поверхность стола.

• Перпендикулярно к ней прикрепляется брусок, а к нему — деревянная перекладина под прямым углом.
• С помощью угловой линейки отмечается точка, где будет проходить нить накаливания, высверливается отверстие диаметром 6 мм, куда продевается проволока.
• Нижний конец струны надевается на саморез, который вкручивается рядом с отверстием.
• На верхний саморез крепится пружина, а к ней — нихромовая нить.

Поэтапное изготовление терморезака из подручных средств

Для одноразового использования горячего ножа для резки пластика или других материалов покупка нерациональна с экономической точки зрения.

Самый примитивный терморезак можно сделать из гитарной струны, 5 больших батареек для фонарика. Соединить батарейки в один элемент. К концам этого блока подсоединить струну, получив замкнутую электродугу, которая будет нагреваться. При соприкосновении нагретой струны с поверхностью материал будет плавиться, распадаясь на половинки с ровными краями. Такое приспособление легко справится с резкой листа пластика или 2-3 блоков пенопласта, а потом необходимо заменить батарейки.

Версус ТЕРМОРЕЗКА vs Паяльник&Свеча

содержание видео

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1В этом видео уроке я делаю сравнение терморезки против паяльника и свечи. Это видео не спонсировано. Полезные ссылочки – девушка которая прислала мне терморезку – как сделать терморезку самому
Дата: 2020-04-01

Похожие видео

Комментарии и отзывы: 10

Ana
Спасибо, Анастасия, за видео. Тоже долго сомневалась насчет нужен ли мне такой прибор. Вот решилась, однако, хотела вас спросить, что вы думаете о шаблонах из орг. стекла, которые также можно приобрести с терморезкой. И самое главное: КАК этими шаблонами пользоваться? Может знаете ссылку на видеоинструкцию по эксплуатации шаблонов. Спасибо за ответ заранее.

Oks
Отличное видео. Всё доступно описано. Конечно, каждый сам приспосабливается, как удобнее работать. Я, к примеру, отрезаю лишнее, держа лепесток кверху от нити, тогда отрезанная часть сразу падает) Про проволоку спрашивали ранее, это нихромовая нить, она, конечно, перегорает со временем, но заменить её дело 2-х секунд

Nastya
по поводу пинцета, который сам зажимает ленту, он называется обратный пинцет) мы в ногтевом сервисе тоже таким пользуемся, только при наращивании ногтей) видео очень полезное, спасибо)

Marinka
А когда вы роботаете с паяльником, какую поверхность вы используете? Я просто использовала стекло слюды и лента клеется к ниму и само стекло портится

Nina
Es evidente que el corte con ese aparato es mucho ms rpido y sera de gran ayuda que nos dijeras cmo se consigue ese aparato ya que el idioma de tu vdeo me es imposible entenderlo y sera bueno que nos ayudars ya que somos muchos los que te seguimos de habla hispana gracias.

Maria
Hola Buenas noches, para quienes preguntan como se llama la mquina se pide CORTADOR DE CINTAS Y CORDONES o tambin se encuentra como mquina para cortar y sellar cintas. S la seora Anastasia no la vende, la pueden conseguir en mercado libre.

Dary
Добрый деньБольшое спасибо за такой урокНо возник вопрос: может ли порваться сама проволока? Если да, то как это предотвратить?

Cecilia
quisiera saber como puedo comprar todos esos materiales e aprendido mucho sus de sus tutoriales han sido como terapia porque atravez de ellos he superado el dolor de la enfermedad de mi nica hija gracias t muchas bendiciones

Наталья
Мне интересно, нить может порваться во время работы? Если сильно переусердствовать с многослойками например.

Елена
Как же она коптит, эта терморезка Так и до болезни легких недалеко Ну не сидеть же под открытой форточкой

Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность выбора источника питания для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Вопросу выбора нихромовой струны и подбора источника питания для ее разогрева посвящена эта статья.

Внимание! При резке пенопласта выделяется стирол, этилбензол и другие токсичные газы. Поэтому резку пенопласта и поролона допускается производить только под вытяжкой или на открытом воздухе.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм². Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм². Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм², соединенных параллельно.

После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.

Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.

Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.

Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Расчет параметров источника электропитания

для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5  ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.

Николай 07.05.2014

Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!
Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.
Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?
Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!

Александр

Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.
Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.
Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.
Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.

Алексей 14.02.2015

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!
У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?
Спасибо, с уважением Алексей!

Александр

Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.
Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.
По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.

Виктор 04.02.2021

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.
У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).
Заранее благодарен за ответ и совет.
С уважением, Виктор.

Александр

Здравствуйте, Виктор!
Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.
Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.
Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.

Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях. Самодельный станок для резки пенопласта Нож для пенополистирола своими руками

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом , нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Алгоритм действий

Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д.). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм – 125 В).

Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения , поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Нужно учитывать, что режущий инструмент под напряжением сразу будет горячий, поэтому к нему нельзя прикасаться для проверки температуры.

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом.

Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Виды

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

• с рабочей пластиной из металла ;
• для линейной резки;
• для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор – пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

1. 1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
   2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать.

1. 1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
   2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
   3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

Возьмите на заметку: нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.

1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

Пенопласт – хороший теплоизолятор, отличающийся долговечностью и небольшим весом. Он используется для создания разнообразных форм, заготовок и моделей, в качестве превосходного утеплителя. Работать с ним достаточно просто. Но нередко такой материал выпускается в виде блоков с большими геометрическими параметрами. Разрезать их пилой либо ножом очень неудобно. Изделия крошатся, что нарушает их структуру.

Проблему с раскроем теплоизоляционного материала решает резак для пенопласта, нередко называемый резчиком. Его можно приобрести в строительном магазине либо сделать самостоятельно. Во втором случае домашний мастер получает в свое распоряжение инструмент, который подходит ему по всем параметрам.

Элементарный резчик – полчаса и готов!

Самый простой инструмент для раскроя листов пенопласта (вспененного полистирола) изготавливается без малейших затруднений при помощи 4–5 батареек для электрофонарика и обычной гитарной струны. Процесс создания резчика будет следующим:

• элементы питания последовательно соединяются между собой в один блок;
• к торцам получившегося модуля фиксируется струна для гитары.

В результате этих действий получается инструмент с электрической замкнутой дугой. Ток, проходя по ней, станет разогревать струну. На участке ее соприкосновения с раскраиваемым материалом будет наблюдаться процесс плавления и разрезания листа пенополистирола на две части.

Для работы описанного самодельного термоножа необходим нагрев струны до 130–150 °С. С помощью такого простейшего инструмента можно раскроить 1–3 блока пенопласта. Применять его для резки большого количества листов нецелесообразно из-за того, что элементы питания будут очень быстро садиться.

Разновидности электрических термоножей и их особенности

Если мастер использует пенопласт регулярно и выполняет большие объемы работ, ему желательно сделать своими руками инструмент, который функционирует от бытовой электрической сети. Такие самодельные термические ножи, не требующие отдельных зарядных устройств, используются для:

• линейной резки;
• фигурного раскроя.

В качестве рабочего термоэлемента в них применяется нихромовая нить либо пластина из металла. Обязательным блоком подобных приборов является трансформатор, понижающий напряжение (рисунок 1). Его обмотки должны соответствовать далее приведенным требованиям:

• сечение кабелей – от 1,5 мм;
• напряжение – от 100 В (первичная обмотка), 15 В (вторичная).

Специалисты рекомендуют подключать понижающий аппарат к автотрансформатору (ЛАТР), который позволяет плавно настраивать выходное напряжение. Если приобретать такой дорогостоящий прибор нет желания, можно поступить иначе:

• поставить переключатель на отводы вторичной обмотки;
• оснастить понижающий трансформатор реостатом.

Устройство для линейной резки – как сделать?

Самодельный термонож для раскроя плоских листов вспененного пенополистирола представляет собой простую конструкцию. Принцип ее создания поймет любой народный умелец.

Основа сооружения – рама, сделанная из стального профиля либо деревянных брусков. В нижней ее части монтируется рабочая поверхность из древесностружечных плит, фанеры большой толщины. Некоторые мастера используют листы текстолита для ее сооружения.

Функцию рабочей поверхности может выполнять и обычный стол либо верстак. Тогда необходимость в раме отпадает. А сам процесс сооружения конструкции выглядит следующим образом:

• На столе (иной ровной поверхности) монтируются две вертикальные опоры, которые закрепляются изоляторами.
• К последним через электроконтакты подключают трансформатор для понижения напряжения.
• Между изоляторами протягивается нихромовая проволока. К ней подвешивается специальный груз. Он нужен для натяжения нити.

Функционирует такой резак для пенопласта просто. Электроток проходит по нити, разогревает ее, что приводит к растяжению проволоки. Груз не позволяет последней провисать.

Нагретая нихромовая нитка легко разрезает по горизонтали блок пенопласта, который перемещается руками. В результате этого получаются плоские листы утепляющего материала. Их толщина определяется дистанцией, отделяющей натянутую проволоку от рабочей поверхности стола.

При выполнении описанной операции важно обеспечить подачу пенополистирола с максимально равномерной скоростью.

В случаях, когда материал необходимо кроить вертикально, конструкция резчика немного видоизменяется. Раму требуется дополнительно оснастить лапой-держателем. Подвесить к нему нихромовую нить и грузик, пропустив последний через предварительно просверленное в столе отверстие. В него желательно установить полую трубу из металла, которая защитит мастера от ожогов при нагревании проволоки.

Правила изготовления инструмента для фигурного раскроя

Если резке в домашних условиях будут подвергаться большие по толщине либо геометрическим размерам листы пенопласта, не помещающиеся на рабочую поверхность из-за своих параметров, рекомендуется сделать термонож из слесарной ножовки или ручного лобзика. Работы выполняются так:

• Режущее полотно лобзика (ножовки) снимается.
• К ручке инструмента подсоединяется электрокабель.
• Нихромовая проволока изгибается под заданным углом.
• Фигурно согнутая нить устанавливается на место, где раньше размещалось полотно, и фиксируется гайками и винтами.

Все металлические элементы на самостоятельно сделанной конструкции изолируются. При желании можно сразу изогнуть под разными углами несколько нихромовых полотен. Тогда фигурная резка будет проходить более комфортно.

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.

Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

• Нихромовая (вольфрамовая) нить
• Источник питания, желательно регулируемый
• Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
• Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.

Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме

Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность с организацией подачи питающего напряжения для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие преодолимо, если разобраться в физике вопроса.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм 2 . Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм 2 . Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм 2 , соединенных параллельно.

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.

трансформатор – “Горячий нож”/Терморезак блок питания исполнение

В большинстве инструментов для горячего ножа используется довольно массивный металлический режущий наконечник. Часто это полоска широкой нихромовой ленты — широкой для механической прочности и нихромовой для облегчения нагревания. Вы можете использовать материалы, отличные от нихрома, но эти материалы обычно требуют значительно большего тока.

Поскольку режущий наконечник / режущая головка одновременно малы и массивны, их сопротивление довольно низкое. Поэтому вам нужно довольно низкое напряжение, но большой ток.

Чтобы собрать свой блок питания/контроллер, вам нужно начать с режущего острия. Определите, какой размер режущего наконечника вам нужен. Затем либо выясните, либо измерьте, какой ток потребуется, чтобы нагреть его достаточно, чтобы разрезать ваш материал. Когда у вас есть оценка как сопротивления режущего наконечника, так и требуемого тока, вы можете выбрать подходящее рабочее напряжение.

Большинство режущих инструментов с горячим ножом, которые я видел и с которыми работал, используют от 5 до 25 ампер при напряжении от 1 до 3 вольт.

Обратите внимание, что здесь я говорю о резаке с горячим ножом. Существует аналогичный класс инструментов, в которых для резки используется длинная проволока вместо короткой ленты. Они используются для резки пенопласта и листов. Поскольку режущий элемент не такой маленький и мощный, как , для них обычно требуется меньший ток, но значительно более высокое напряжение. Но принципы те же.

Когда вы определили, какое напряжение и ток вам нужны, либо купите, либо соберите нужный силовой трансформатор.Существует множество статей «сделай сам», в которых показано, как переделать силовой трансформатор из старой микроволновой печи для этого и подобных целей.

Наконец, вам понадобится какая-то форма управления током для установки температуры режущего наконечника. Поскольку общая потребляемая мощность относительно невелика (500 Вт или меньше), диммер на основе симистора работает хорошо. Опять же, вы можете либо построить, либо купить свой собственный контроль. Тем не менее, я считаю, что регуляторы скорости, используемые для потолочных вентиляторов, хорошо работают в этом приложении.Они, как правило, довольно недороги и, поскольку предназначены для индуктивных нагрузок, имеют соответствующую снабберную цепь, которая позволяет им работать с вашим трансформатором.

Элементы управления диммерами, которые я купил на eBay, работали очень хорошо и стоили мне значительно меньше, чем я мог бы их изготовить. На самом деле, цена за полностью собранные и работающие блоки, которые я купил недавно, была меньше, чем я мог бы купить отдельные детали.

33 вещи, которые можно сделать с помощью винилового резака

Резаки для винила значительно упростили создание изделий и поделок из винила.Популярные бренды включают Cricut, Silhouette, USCutter и ScannCut. Многие из этих виниловых резаков поставляются с программным обеспечением для дизайна, плоттерами, маркерами и чернильными картриджами, поэтому они могут обрабатывать, резать и печатать.

Что касается самих проектов по резке винила, то они различаются по сложности. Это может быть так же просто, как сделать этикетку для пенала ваших детей, или так же сложно, как сделать футболки для вашей футбольной команды колледжа. Давайте рассмотрим некоторые идеи и концепции виниловых поделок, которые вы можете изучить.

1.Виниловые вывески

Image

Резаки для винила очень похожи на компьютерные принтеры или сканеры, и у них есть некоторые из этих функций. Когда вы работаете над проектом винилового резака, вы выбираете изображение и отправляете его на свой виниловый резак, как если бы вы делали это на принтере. Эти изображения или слова печатаются на клейком виниле или термопрессованном виниле и вырезаются. Затем вы можете наклеить винил на вывеску.

 

2. Футболки с трафаретной печатью

Image

Многие ремесленники спорят о преимуществах трафаретной печати по сравнению с винилом.Особенно для футболок и постеров. Но если у вас есть хороший резак для винила, вам, возможно, не придется выбирать. Один и тот же резак для винила может работать как с виниловой одеждой, так и с шелкографией. Кроме того, хорошие закройщики могут печатать и резать прямо на ткани. Попробуйте этот проект трафаретной печати на новой футболке!

 

3. Виниловые наклейки

Image

Дети обожают наклейки, и хотя мы этого не признаем, взрослые тоже! Мы просто называем их соответствующими возрасту именами. Например, автомобильные наклейки или мерч из фильмов.Итак, хотите ли вы наклеить свое имя на кофейную кружку в офисе или поставить секретную печать на заднюю часть фирменного ноутбука, наклейки — популярный проект по резке винила. Но если вы используете HTV, вам может понадобиться мини-термопресс.

 

4. Виниловые стаканы

Image

Многие ремесленники используют чашки Starbucks в качестве основы для своих виниловых стаканов, но подойдет любой многоразовый стакан. Вы даже можете купить их оптом в местном долларовом магазине. Однако вам нужно будет изогнуть слова и изображение.В противном случае они будут выглядеть криво, сидя на этой пластиковой чашке. И используйте клейкий винил для этого проекта по резке винила — термопресс может расплавить чашку!

 

5. Виниловые кружки

Image

Мы говорили о проектах по резке винила, в которых используются пластиковые многоразовые стаканы. Теперь давайте посмотрим на что-то более прочное — керамические кружки. Они работают как с клейким винилом, так и с термопрессованным винилом. Но если вы используете последнее, вам может понадобиться пресс для кружки для эффективного переноса. И если у вашей кружки конические стороны, не забудьте соответствующим образом изогнуть трафарет.

 

6. Виниловые баннеры

Вы видели баннеры на спортивных мероприятиях и общественных мероприятиях. Это крошечные флажки (часто треугольники), натянутые на ленту или подвешенные на стене, чтобы составить сообщение. Иногда их называют овсянками или треугольными флагами. И это быстрый проект по резке винила, независимо от того, печатаете ли вы и вырезаете буквы по отдельности или работаете с полными словами и изображениями.

 

7. Виниловые украшения для тортов

Image

Это может быть день рождения, свадьба, особый праздник или даже шутка.Независимо от случая, персонализированный топпер для торта принесет гораздо больше очков, чем обычный, купленный в магазине. И прелесть этого проекта винилового резака в том, что вы можете легко настроить его. Используйте бесплатные файлы SVG и редактируйте их по мере необходимости, меняя цвет, шрифт, размер или даже саму формулировку.

 

8. Деревянные таблички

Image

Некоторые типы резаков для винила могут резать кожу, ткань или даже фанеру. Но вам не нужно резать само дерево, когда вы делаете проект по резке винила.Вы можете так же легко вырезать виниловый трафарет и использовать его для переноса текста или изображений на дерево. Это особенно полезно, если вы работаете с фиксированной поверхностью (например, дверью, стеной или полом). Или если вы используете более толстую древесину.

 

9. Плавающие рамы

Возьмите старую фоторамку (или возьмите ее в долларовом магазине). Снимите подложку, и у вас будет идеальная основа для плавающей настенной живописи. Это самый простой проект по резке винила! Просто выберите понравившийся дизайн, распечатайте его, вырежьте и наклейте прямо на стекло.Теперь вы можете закрепить стеклянную табличку — в нее даже встроен крючок или вешалка от оригинальной фоторамки!

 

10. Желейные бантики

Image

Если вы из тех, кто любит красивые бантики, вы, вероятно, кладете их на все подряд. Декор торта, смайлики, упаковка своими руками, можно даже сделать заколки в форме банта. И да, вы можете вставить их в свой последний проект по резке винила. Бесплатные файлы в этой статье показывают, как вырезать бантики из голографического желе, но вы также можете вырезать бантики из кожи, русалок или бабочек.

 

11. Фартук для приклеивания

Image

Может быть, вы хотите поцеловать шеф-повара. Или обманом заставьте вашего подростка выполнять больше работы по дому, подарив ему фартук с нецензурными словами. Или, может быть, вы делите дом с профессионалами кулинарии, и вам нужно отличить свое снаряжение. В любом случае, приклеиваемые фартуки — это быстрый проект по резке винила. Используйте бесконечные бесплатные изображения и шрифты, чтобы смешивать и сочетать дизайн, который вам нравится.

 

12. Помощники по аэрографии

Image

Рисуете ли вы дорожный знак или маркируете местную школу, трафареты могут быть полезным инструментом.И виниловые шаблоны могут быть намного удобнее, чем резать пальцы малярным скотчем. Эта конкретная деталь была использована для аэрографии ящика для пожертвований, но вы можете использовать эту концепцию на чем угодно, от каменных плит до знаков на воротах, одобренных HoA, и дверных номеров. Это так просто.

 

13. Школьные чашки

В офисе взрослые часто прячут свою любимую кружку. Или спрятать в своих столах. Они могут даже принести свои кружки из дома. Но в начальной школе или детском саду дети часто дерутся из-за общей посуды.Почему бы не использовать проект по резке винила, чтобы научить детей ответственности и сопричастности? Помогите им подписать чашки с динозаврами, которыми они будут дорожить весь год.

 

14. Чашки для детей постарше

У каждого ценителя кофеина есть любимая термокружка. И если нанесение своего имени на чашку может помочь малышу лучше заботиться о своем имуществе, подростки, подростки и подростки тоже могут извлечь из этого пользу. За исключением того, что их проект винилового резака, скорее всего, будет использовать мотив или значок, который отображает личность владельца.Этот мультяшный орел является примером, но все работает.

 

15. Счастливое ожерелье

Image

Четырёхлистный клевер трудно найти. Но вы можете сделать свою удачу с этим ожерельем из трилистника. Таким образом, удача будет следовать за вами повсюду! По крайней мере, в теории. В статье есть бесплатный файл SVG, который вы можете скачать, и инструкции по этому проекту винилового резака. Вы можете превратить подвеску в виде трилистника в подвеску из кожи с окантовкой из виниловой фольги по краю.

 

16.Идеальные тыквы

Image

Некоторые люди носят тыквы осенью, а другие любят их круглый год. К какому бы классу вы ни относились, эти бесплатные файлы тыкв отлично подходят для проектов по резке винила. Их можно использовать для сережек или гирлянд. И ваше программное обеспечение для резки винила может легко вырезать и печатать их в разных размерах и на различных материалах, без особых усилий визуализируя эти тонкие вырезы и детали.

 

17. Блестящие украшения

Image

Как натуральная кожа, так и искусственная кожа подходят для некоторых машин для резки винила, таких как Cricut Maker.Так что кожаные серьги, брелки и аксессуары — все это хорошие проекты для резки винила. Для этого особого ремесленного изделия искусственная кожа сочетается с блестящим винилом, чтобы получились серьги. Вы также можете приобрести мини-термопресс, особенно если вы планируете регулярно изготавливать украшения.

 

18. Подарочные коробки

Image

В то время как машины для резки винила специально предназначены для резки виниловых листов, многие бренды одинаково эффективны для картонной бумаги, ткани или крепированной бумаги. Таким образом, подарочные коробки — это простой проект по резке винила.Эти подарочные коробки могут быть достаточно большими для праздничного торта или достаточно маленькими для подвесок. Они полезны, если вы продаете свои виниловые поделки, но они также подходят для упаковки сувениров для вечеринок.

 

19. Принадлежности для столярных работ

Image

В прошлом любители дерева вырезали в подарок резные фигурки, брелоки и разделочные доски. Но если у вас есть Cricut Maker и вы любите ценную древесину, вы можете сделать деревянные серьги в качестве проекта по резке винила. Эти лезвия могут нарезать сложные детали и тонкие узоры на вашем деревянном холсте.Так что да, серьги, а также номера дверей, именные таблички и мотивационные таблички.

 

20. Восхитительные коврики

Image

Говорят, миллениалы убили дверные звонки (и рингтоны). Их телефоны всегда отключены, и они пишут все, включая «Я здесь, открой дверь!» У них, вероятно, есть коврики, сделанные своими руками, с точно таким же сообщением. «Не стучите. Не звони. Просто текст». К счастью для них, этот проект по резке винила позволяет им отпечатать любое сообщение, которое им нравится, на своих ковриках. И вы тоже можете!

 

21.Красивые букеты

Image

Борьба с цветами в основном связана с выпечкой – приготовление этих съедобных сахарных лепестков может быть нервным. К счастью, проекты по резке винила относятся к более простой части цветочного спектра. Вы можете использовать Cricut или Silhouette, чтобы вырезать цветы из ткани и бумажные лепестки. Эти цветы могут быть частью упаковки вашего ремесла. Они могли сидеть на поздравительной открытке или на дужке свечи.

 

22. Цветочные открытки в 3D

Image

Любой может сделать поздравительную открытку.Ваши малыши, вероятно, сделали вам некоторые в детском саду. И ваш супруг, возможно, помог им сделать его вам на день матери, день отца или на ваш день рождения. Но когда вы думаете о жизнеспособных проектах по резке винила, вам нужна карта, которая выделяется, каламбур. Попробуйте эту 3D-открытку со стразами. Файлы SVG включены.

 

23. Кружево и прелесть

Image

Вот еще один урок для нежных цветов. И этот поставляется с бесплатными файлами SVG — здорово! Эти кружевные цветы имеют потенциально хрупкие завитки и кольца вместе с лепестками.Эти детали было бы неприятно вырезать вручную, так что этот ярлык для крафта — кошмар. Загрузите файлы SVG в программу для резки винила, затем загрузите предпочитаемую бумагу или ткань и наслаждайтесь!

 

24. Деревянные закладки

Image

Многие из нас читают онлайн. Мы приклеены к нашим iPad, Nooks, Kindles или даже к стриминговым сайтам фанфиков. Но если вы знаете книголюба, он все равно будет дорожить этой закладкой. Вы даже можете соединить его с копией их любимого тома в твердом переплете.(Проверьте списки бестселлеров, если не знаете, что купить). Обязательно используйте очень тонкую древесину, такую ​​как бальза или шпон.

 

25. Оконные работы

Image

Когда вы росли, ваши родители, возможно, сходили с ума из-за постеров на стене. Особенно, если вы выросли в прокате. К счастью, сегодняшние дети, подростки и подростки могут пропустить драку с плакатами и вместо этого сосредоточиться на окнах. Если вы используете правильный тип временного винила, вы можете украсить окна своей спальни, офиса или даже автомобиля с помощью этого проекта винилового резака.

 

26. Детские подарочные коробки

Image

Независимо от того, устраиваете ли вы ночевку, присматриваете за детьми или управляете детским садом, эти подарочные коробки для мороженого станут идеальным проектом для резки винила. Это задание, которое занимает детей, обучая их сближению, совместному использованию и командной работе. Это помогает их зрительно-моторной координации и моторике. Кроме того, поскольку резак для винила работает как ножницы, снижается риск случайных порезов!

 

27. Резка холста

Image

Чаще всего холст упоминается в статьях о кастомизации обуви цвета хаки и кроссовок.Или вы можете увидеть их в уроках по заливке акрилом. Но знаете ли вы, что холст может быть и виниловым центром? Это простой проект по резке винила, потому что вы можете легко вырезать трафарет и использовать его для распыления краски на холсте. Или вы можете разрезать винил и прижать его к холсту.

 

28. Виниловые наклейки

Image

Детям нравится видеть свои имена на любимых предметах. И это также преподает важный урок. Потому что в то время как взрослые «заставляют» детей делиться, наличие собственной собственности учит их быть ответственными и заботиться о своих вещах.Но это про бейджики для взрослых. Наклейки персонализируют наши автомобили, ноутбуки, телефоны, лодки, книги или велосипеды. Это забавный проект по резке винила.

 

29. Искусственное острие

Image

В зависимости от того, сколько вам лет и в каких кружках вы участвуете, вы, возможно, видели уроки одежды в Tik-Tok. Некоторые подростки возьмут старую футболку, спортивные штаны или даже классическую рубашку своего парня и превратят ее в достойный клубный наряд, например, укороченный топ или юбку с запахом. Здесь платье из винилового резака включает в себя блестящую «вышивку» утюгом.Больше никаких игл!

 

30. Резка без помех

Image

Ваша кладовая приносит вам радость? А как насчет вашего холодильника, мастерской рукоделия или детской игровой комнаты? Проекты винилового резака — отличный способ избавиться от беспорядка. Вы можете маркировать свои банки для специй, контейнеры для приправ, коробки с ингредиентами или даже материалы, собранные в вашем рабочем сарае. Начните с красивых контейнеров, а затем используйте файлы SVG с алфавитными шрифтами или прописанными словами.

 

31. Виниловые сумки для сувениров

image

Большинство из нас испытывает небольшое волнение, когда получает бесплатную большую сумку от нашего любимого бренда.Но на самом деле вы можете создать свои собственные сумки — это десятиминутный проект по резке винила, и вы можете купить дешевые заготовки в Интернете или в местном магазине. Опять же, вы можете найти файлы с предустановленными сообщениями или загрузить алфавиты шрифтов и создать любую формулировку, которая вам нравится.

 

32. Красивые подушки

Image

Красочные подушки и декоративные подушки добавят стиля и комфорта в любую комнату. Пушистые особенно уютны, и вы можете персонализировать их, если у вас есть виниловый резак.Используйте утюги для этого проекта винилового резака. Вы можете вырезать и печатать умные сообщения, монограммы, забавные картинки или многозначительные значки. Для тематического пространства попробуйте разные персонажи книг или фильмов для каждой подушки.

 

33. На стене

Мы рассмотрели множество идей, которые вы могли бы использовать для украшения своей стены. Но для нашего последнего проекта по резке винила давайте попробуем что-нибудь более прямое. Вы можете выбрать свою любимую вдохновляющую цитату или мотивационную мантру. Вырежьте буквы и наклейте их прямо на стену.Однако выберите правильный винил. Винил для наружных работ. Или неоновый винил для настенных ночников.

Какой ваш любимый проект по резке винила? Покажите нам, как это сделать, в разделе комментариев!

Ручной резак для горячей пены

Сделай сам: ручной резак для горячего пенопласта

Резка пенополистирола вручную может быть сложной и грязной. Вы можете построить свой собственный резак для горячей пены, который будет легко и чисто разрезать пену, с которой вы работаете.Существует несколько вариаций резаков, сделанных своими руками, но принцип у них один и тот же. Вы можете добавить больше функций, как только поймете основной процесс.

---

Материалы

• Нихромовая проволока – 32 AWG (диаметр 0,008 дюйма), номинальное сопротивление 12 Ом/фут. Можно использовать другие калибры, включая 26, 24, 22 и 20, в зависимости от количества тепла, которое вы хотите создать. Мы можем вам помочь определите наилучший размер калибра для ваших нужд
• Три куска деревянных реек размером один на два дюйма или трубы из ПВХ длиной 12 дюймов.Вы можете использовать L-образные полочные кронштейны для большей поддержки.
• Болты и гайки для крепления рамы. Колена из дерева или ПВХ. Клей для крепления рамы при использовании ПВХ.
• 2 металлических винта, проушины или болты с проушиной.
• Дрель с насадками.
• Источник питания. Блок питания переменного тока, Variac с электрическим шнуром или зарядное устройство и кабели.

Материал для дополнительных функций

• Небольшая пружина размером с шариковую ручку
• Выключатель
• Шарнир

Проволочный каркас

Вам нужно создать рамку для крепления нихромовой проволоки.Это можно сделать с помощью дерева или труб из ПВХ. Поместите дерево или трубу перед собой, чтобы образовалась буква «U». Вам необходимо прикрепить левую и правую вертикальные стороны к горизонтальной части.

Если вы используете дерево, наложите вертикальные детали на горизонтальные. Просверлите отверстие в каждом из перекрытий и закрепите детали гайкой и болтом.

Если вы используете ПВХ, приклейте колено на один конец каждой вертикальной секции. Как только клей схватится, приклейте каждую вертикальную часть к концам горизонтальной секции.

Проволочное крепление

Винты, проушины или болты с проушиной должны быть установлены на конце каждого открытого вертикального куска дерева или ПВХ, чтобы удерживать провод. Рым-болты позволят вам регулировать натяжение нихромовой проволоки по мере необходимости. В качестве альтернативы вы можете использовать небольшую пружину, прикрепленную к одному выступу или винту, чтобы удерживать натяжение.

При установке выбранного оборудования оставьте достаточно места для обмотки режущей проволоки. Намотайте одну головку нихромовой проволоки на верхний болт с проушиной, проушину или винт.Туго натяните проволоку и намотайте ее на нижнюю часть фурнитуры. Если вы используете проушины или винты, вы можете прикрепить к оборудованию пружину и намотать проволоку на открытый конец пружины.

---

Добавление мощности

Блок питания

Если вы используете источник питания, подсоедините один электрический провод к отрицательной клемме источника питания, а другой — к положительной. Прикрепите отрицательный провод к одному выступу (или винту) на резаке, а положительный — к другому. Вы можете использовать зажимы типа «крокодил» или припаять провода к резаку.

Ваш источник питания должен обеспечивать от 1 до 2 ампер и от 6 до 12 вольт. Источники питания, которые используются для комплектов моделей железных дорог, будут работать для этого приложения.

Вариак

Использование Variac позволит вам контролировать напряжение на режущей проволоке. Если вы выберете этот источник питания, вам понадобится электрический шнур, который можно подключить к Variac. Отрежьте и зачистите другой конец шнура и прикрепите один конец к каждому концу провода на резаке.

Зарядное устройство

Если вы решите использовать зарядное устройство, прикрепите положительный кабель к одному винту, проушине или болту с проушиной.Подсоедините отрицательный кабель к другому. Установите зарядное устройство на выбор 6 вольт – 10 ампер. Подключите зарядное устройство к сетевой розетке и включите резак для горячего пенопласта с помощью выключателя зарядного устройства. Когда вы включаете резак, проволока начинает нагреваться.

Альтернативы этой конструкции включают изготовление опорного стола для вашего резака для горячего пеноматериала и крепление резака к столу с помощью кронштейнов для полок. Если вы используете настольный метод, ваш провод может проходить от верхней части держателя до нижней части вашего стола.С помощью этого метода к проволоке под столом можно прикрепить пружину, чтобы обеспечить переменное натяжение.

---

Добавление функций

Когда вы закончите этот проект, у вас будет хороший ручной резак для горячего пенопласта. Вы можете установить его на рабочую поверхность для более удобного использования. Как только вы освоите общую технику, вы можете создать резак, который будет резать под углом. Добавив шарнир к нижней части резака, вы можете изменить угол резки. В других руководствах есть инструкции по созданию челнока для резки под углом.

---

Вопросы безопасности

Если вы используете прямое подключение к сети переменного тока, помните, что концы подключения будут находиться под напряжением, когда ваш резак подключен к сети. Вы должны использовать какую-либо электрическую изоляцию на разъемах, чтобы предотвратить поражение электрическим током.

Всегда используйте надлежащее защитное оборудование при резке или сверлении дерева. Рекомендуются защитные очки.

Провод резака для горячего пенопласта сильно нагревается при включении питания. Соблюдайте осторожность, чтобы избежать ожогов от контакта с проводом.Дайте резаку остыть, прежде чем убрать его.

При резке пенополистирола следует носить маску, чтобы предотвратить вдыхание паров и мусора.

Как избавиться от комаров

Как избавиться от комаров | Борьба с вредителями своими руками

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Узнайте о лучших методах борьбы с комарами с помощью профессиональных продуктов для борьбы с комарами.

Наиболее распространенные комары обнаружены в США

Culex pipiens L (северный домашний комар) , распространенный в северных состояния.Встречается в стоячей воде, которая загрязнена. Типичными местами размножения являются старые шины. с водой, поилками для птиц, забитыми желобами и ливневыми стоками. *Фото: Фабрицио Монтарси

Culex quinquefasciatus (ранее Culex fatigans) (Южный дом Комар) ‐ Обычен в тропиках и субтропиках, обычен в Флорида.Для размножения предпочитают стоячую и мутную воду, например емкости со старыми покрышками, сточные воды, купальни для птиц, медленно текущие стоки и канализационные пруды. Он обычно передает вирус энцефалита Сент-Луиса и вирус Западного Нила.

Culex restuans (бело-точечный комар) ‐ похож на culex pipiens, но больше встречается в центральных и восточных штатах.Типичные места размножения находятся в контейнерах, лужи, канавы, лесные лужи, вода с гниющей растительностью.

Желтая лихорадка комаров

Aedes aegypti (желто-лихорадочный комар).

Этот комар является переносчиком желтой лихорадки, лихорадки Зика, чикунгуньи и лихорадки денге. Этот комар размножается в контейнеры с водой, такие как алюминиевые банки, старые шины и дупла деревьев. Они кусают ближе к вечеру или рано утра.Яйца могут сохраняться до года и вылупляются при затоплении. Этот тип был в США для веков, с аналогичным размножением и местами обитания азиатского тигрового комара, очень распространенного на юге. Азиатский тигровый комар заменил большую часть своей популяции, но все еще распространен в некоторых регионах.

Азиатский тигровый комар Распространение Aedes aeypti

CDC США [общественное достояние], через Wikimedia Commons

А.Э.albopictus (азиатский тигровый комар) ‐ Этот комар питается днем; в самки могут агрессивно кусаться. Им нужна кровяная мука, чтобы высиживать яйца. Они белые с серебряными полосками (похоже на тигра). Яйца откладывают в чистую стоячую воду в виде полостей деревьев, цветочных горшков. и купальни для птиц. Они не откладывают яйца в болотах или канавах. Их личинки называются «вигглеры». когда они извиваются или плавают в воде, после этого они превращаются в куколок.Взрослые появляются через 10-14 дней. после вылупления яиц. Они могут оставаться зимой в стадии яйца, а затем вылупляются, когда покрыты водой. в весенние и летние месяцы. Азиатские тигровые комары стали обычным явлением, потому что они могут размножаться на почти любой тип заполненного водой контейнера. Обычно эти комары не летают более чем на 1/2 мили. но быстро размножаются. Они передают более 30 болезней, таких как вирусы денге, малярии и энцефалита. (воспаление головного мозга).Впервые обнаружен в США в 1985 г. при введении в состав импортных шин. гильзы, импортированные для переупаковки.

Комары часто появляются в новостях, потому что они доставляют неудобства и представляют угрозу для здоровья. Важно уменьшить популяцию комаров вокруг вашего дома и других жилых и рекреационных зон. Комары процветают в тропической погоде, но встречаются по всей территории США. Многие виды (не все) отдыхают в течение дня в густой растительности, такой как высокая трава, сорняки и кустарники.Любая успешная программа борьбы с комарами должна быть нацелена на эту область.

Избавьтесь от комаров

Борьба с комарами достигается выполнением следующих действий:

1. Ликвидация мест размножения комаров — удаление стоячей воды

Комары процветают в тропической погоде, но встречаются по всей территории США. Многие виды (не все) отдыхают во время день в густой растительности, такой как высокая трава, сорняки и кустарники.Любая успешная программа борьбы с комарами должны ориентироваться на эти области.

Ключ на вынос

Устранение стоячей воды. В большинстве дворов его больше, чем вы думаете.

2. Распылите профессиональные остаточные инсектициды для избавления от взрослых комаров

Взрослые комары обычно обитают в кустах и ​​кустарниках, поскольку они питаются нектаром растений.Многие виды взрослые комары днем ​​отдыхают в растительности.

• Обрежьте и избавьтесь от зарослей сорняков.
• Для избавления от взрослых комаров опрыскивают листву кустов и кустарников, нижние ветки тенистых деревьев, высокие трава и затененные участки с остаточным инсектицидом.

Распылите рекомендуемые остаточные инсектициды:

Wisdom TC Текучая, Бифен ИТ, Proflex Encapsulated или Mavrik Perimeter.Каждый из этих инсектицидов является безопасным, эффективным и доступным вариантом при применении в соответствии с этикеткой. Дополнительным преимуществом Mavrik Perimeter является то, что он не вреден для пчел.

Инкапсулированные растворы Proflex

сочетают в себе два регулятора роста насекомых (новалурон и пирипроксифен) и инсектицид (лямбда-цигалотрин) для превосходной борьбы с насекомыми, действующий в течение 30 дней без дождя.

ECO Via — органический растительный инсектицид. помечен для борьбы с комарами, если вы предпочитаете органический вариант.

Смешивание регулятора роста насекомых, такого как Pivot 10, было бы идеально в качестве баковой смеси с Bifen IT, Mavrik Perimeter, или ЭКО через. Pivot уменьшит количество яиц, откладываемых взрослыми комарами. При подаче заявления инсектициды для растений, старайтесь избегать опрыскивания цветов при использовании Bifen IT или Proflex Инкапсулированный. Избегайте распыления на цветущие цветы, чтобы свести к минимуму воздействие инсектицида на опыление. насекомых, таких как пчелы, бабочки и мотыльки.После правильного применения вы можете ожидать, что начнете видеть результаты в течение двух-четырех недель.

• Смешайте Wisdom TC Flowable или Bifen IT из расчета 1 унция на галлон на 1000 квадратных футов. Если в вашем аквариуме смешаны Pivot IGR, используйте 4 мл Pivot на этот галлон. У нас есть это в комбинированных продуктах, наборах от комаров (см. ниже), для получения дополнительной информации. значительная экономия. Для большей густоты растительности распыляйте из расчета 1 галлон на 500 кв. ноги.Повторите приложения по мере необходимости.
• Распылители : Chapin’s Mosquito Poly Распылитель № 2014 оснащен уникальной насадкой для распыления/запотевания, обеспечивающей профессиональные результаты. Это обеспечивает максимальное покрытие листвы для лучшей борьбы с комарами.
• Смешайте 1 унцию Proflex с достаточным количеством воды (2–5 галлонов на 1000 квадратных футов), чтобы покрыть 1000 квадратных футов в ручном насосе или ранцевом опрыскивателе. Повторяйте ежемесячно; дождь быстро.Так как он содержит рост насекомых регуляторы, это продукт с одним решением.
• Для достижения наилучших результатов распыляйте средство, когда комары наиболее активны в более прохладные утренние или ночные часы.
• Не распылять вблизи прудов или водоемов.
• Ранцевые распылители: профессиональные компании по борьбе с комарами теперь используют ранцевые туманообразователи, такие как B&G Versa. Foggerwith продукты, такие как Bifen IT, для лучшего применения в борьбе с комарами.В отличие от Обычный распылитель тумана Versa Fogger обеспечивает распыление УМО в диапазоне частиц для надлежащего контроля.
• Для удобства использования используйте Рюкзак Распылители

Ключ на вынос

Использование регуляторов роста насекомых (IGR) значительно снижает способность комаров к размножению.

3. Использование туманообразователей и систем туманообразования

У нас есть как высококачественные туманообразователи, так и пропановые туманообразователи для нанесения туманообразующих составов для борьбы с комарами.Запотевание позволяет более эффективно покрывать листья и листву.

Электрические генераторы холодного тумана: плюсы и минусы

• Вы можете использовать инсектициды как на масляной, так и на водной основе, как остаточные, так и быстродействующие/контактные инсектициды
• Более широкий выбор составов.
• Предназначен для использования внутри или снаружи
• Использует только электричество; ограниченная подвижность

Тепловые туманообразователи

Термотуманы работают только с инсектицидами на масляной основе

• Golden Eagle Electric Start XL – это термальный аэрозоль генератор представляет собой портативную электростанцию ​​для многих видов работ. Производительность рецептуры 0–9 галлонов/час; 0-34 горит

Тепловые туманообразователи: плюсы и минусы

• Пропановый распылитель Bonide экономично работает на пропане
• Golden Eagle — топовый генератор тумана
.
• Нельзя использовать инсектициды на водной основе, только составы на масляной основе

Инсектициды только на водной основе — использование в УМО-генераторах холодного тумана или системах туманообразования

• комар Барьер-полностью натуральный репеллент из чеснока; может распыляться или распыляться.Отпугивает комаров от от одного дня до месяца. Смешайте с водой. Можно распылять или распылять.
• Страйкер 5-25, есть тот же состав (пиретрин 5,0% и пиперонилбутоксид 25,0%), что и у популярного Riptide, но более экономичный. Одна бутылка на 64 унции составляет 55 галлонов для систем туманообразования от комаров. Можно использовать при простуде электрические туманообразователи для туманных комнат или жилых и амбарных систем туманообразования.
• Riptide – То же, что и Stryker 5-25
• Sector Misting Concentrate-сочетает в себе перметрин и PBO для как остаточное, так и быстрое уничтожение летающих насекомых. Может использоваться в холодных электрических туманообразователях, системах туманообразования, или распылители сжатого воздуха.
• VamPyre Misting Concentrate содержит 3% пиретрума. и 30% смеси ПБО; используется для быстрого нокдауна и промывки.Может использоваться в УЛВ генераторах холодного тумана или системы туманообразования.
• Hyperion Advanced Mist Concentrate-С сумитрином и PBO, он обеспечивает трехдневный остаточный эффект и может применяться с помощью ручных распылителей, рюкзака опрыскиватели, туманообразователи ulv и системы туманообразования
• Vector Ban Plus — альтернатива системам туманообразования и борьбы с комарами. дорогие продукты на основе пиретрума, такие как Riptide.Vector Ban Plus содержит 10% перметрина plus10% Пиперонилбутоксид (ПБО) и инсектицид на водной основе.

Инсектициды только на масляной основе — используйте только в тепловых туманообразователях (можно разбавлять белым минеральным маслом или петролейный светлый без запаха)

Использование репеллентов от комаров

Для двора

Другой способ борьбы с комарами – использование репеллентов.Большинство людей знакомы с репеллентами. распыляется на кожу. Тем не менее, есть и нетоксичные репелленты, которые можно разбрасывать во дворе. Гранулы от комаров Dr. T’s работают, маскируя ваш запах. Эти гранулы сбивают с толку комаров, и они не могут вас найти. Репелленты от комаров обычно работают от трех до пяти дней. Этот репеллент очень популярен для использования перед внешним событием.

Для кожи

У нас есть полностью натуральный репеллент, Натуральный репеллент от насекомых с растительными маслами и без диэта.

Защита от комаров

Комары могут откладывать яйца в источниках стоячей воды, таких как:

• лужи
• пруды
• озера
• детские игрушки
• ванночки для птиц
• рвов
• старые шины
• забитые желоба
• ведра
• цветочные горшки
• бассейны в плохом состоянии

По возможности ликвидируйте или обработайте эти источники с помощью ларвицида от комаров.

Даже банка или бутылка из-под безалкогольного напитка может содержать достаточно воды, чтобы произвести удивительно большое количество комаров.

Если вы распыляете или опрыскиваете растительность от комаров, обязательно добавьте регулятор роста насекомых, например Включите 10 IGR в смесь.

Самодельные грелки – Hoosier Самодельные

Эти Самодельные грелки легко сделать, используя всего несколько материалов, они недороги и могут стать отличным подарком!

Хотя эти многоразовые тепловые пакеты легко изготовить и использовать, есть несколько вопросов, на которые необходимо ответить –

Для чего мне использовать нагревательный пакет с рисом?

• Домашние согревающие компрессы можно использовать при болях в мышцах, при плохом самочувствии или даже для согревания в холодную ночь.
• Вы можете добавить эфирные масла, такие как лаванда или мята, в рис перед наполнением согревающего пакета, что не только сделает его приятным запахом, но также поможет успокоить (лаванда) и поможет при простуде и дыхании, когда вы больны (мята перечная).

Кому следует использовать тепловые пакеты?

• Приготовление собственных согревающих компрессов с рисом делает их очень удобными для любого возраста. Проблема с электрической грелкой заключается в том, что она не рекомендуется для всех.
• Тепловые пакеты отлично подходят для спортсменов, людей, занимающихся спортом, садоводов — действительно, каждый может использовать многоразовые тепловые пакеты.

Как использовать самодельные грелки?

• Эти грелки «Сделай сам» предназначены для использования в микроволновой печи. Нагрейте в течение 1-2 минут, осторожно встряхните и нанесите на необходимую область.
• Пакет можно также положить в морозильную камеру и использовать в качестве холодного компресса.

Чем наполнить самодельные тепловые пакеты?

• Предпочтительным наполнителем является длиннозернистый рис, убедитесь, что это НЕ рис быстрого приготовления.
• Однако вы также можете использовать другие злаки, такие как бобы, кукуруза, пшеница, ячмень или просо.
• Сушеные вишневые косточки также использовались в качестве наполнителя.

Из чего сделать самодельный согревающий пакет?

• Лучше всего использовать хлопчатобумажную ткань. Его можно найти в любом магазине тканей или товаров для рукоделия, а также в некоторых дисконтных магазинах, таких как Walmart.
• Вы также можете сделать грелку из белого муслина, а затем сделать рукав, в который скользит грелка, чтобы облегчить очистку грелки.

Какого размера должны быть тепловые пакеты?

• Подойдет любой размер.Те, которые я сделал, имеют размер 5 дюймов х 8 дюймов после того, как они заполнены.
• Прямоугольный размер идеально подходит для обертывания вокруг шеи или колена.

Принадлежности для самодельных обогревателей

• Ткань — лучше всего подходит хлопок — ткань, которую я использовал, — это толстые монеты, которые я купил в Walmart. Любой магазин тканей или ремесел должен иметь, или любая ткань во дворе тоже подойдет. Я обнаружил, что было очень легко разрезать толстые четвертинки, так как они уже были нужной мне длины.У меня получилось 3 грелки из 1 жирной четвертинки.
• Длиннозернистый рис — убедитесь, что он не быстрого приготовления. Вы также можете использовать другие зерна для начинки, такие как бобы, кукуруза, пшеница, ячмень, просо. Вишневые косточки также являются еще одним вариантом начинки.
• Эфирные масла — это необязательно, но мне они нравятся. Использование эфирного масла лаванды успокаивает, а мята полезна при простуде.
• Швейная машина
• Коврик для резки (дополнительно)
• Роторный нож (дополнительно)
• Ножницы
• Линейка
• Штифты
• Резьба
• Игла
• Воронка (без изображения)

Как сделать тепловой пакет

1. Выкройка ткани.Любой размер будет работать. Определите окончательный размер, затем удвойте ДЛИНУ и добавьте 1/2–1 дюйм на припуски на швы. Они вырезаются — 6 дюймов на 18 дюймов — в результате получается готовый тепловой пакет 5 х 8 после сшивания и наполнения. Коврик для резки и дисковый нож отлично подойдут, но вы также можете использовать линейку и ножницы.
2. Сложить ткань пополам лицевыми сторонами внутрь
3. С помощью швейной машины прострочите все стороны. ОБЯЗАТЕЛЬНО оставьте около 2 дюймов отверстия для заполнения
4. Выверните термопакет на лицевую сторону и прогладьте швы
5. Используйте воронку, чтобы заполнить рисом.Заполните примерно на 3/4. Для этого размера теплового пакета я использовал 1 (3) фунта мешка длиннозерного риса для 3 тепловых пакетов.
6. Зафиксируйте отверстие закрытым
7. С помощью иглы и нитки зашейте отверстие
8. Мне показалось проще сшить сразу несколько утеплителей, повторяя шаги для каждого утеплителя сразу. Итак, вырежьте всю ткань, затем сшейте, выверните, прогладьте, набейте, застрочите.

Подарить самодельные грелки – отличная идея! Вы можете добавить лосьоны, игры, фильмы, закуски и многое другое в подарочную корзину вместе с грелками.Имея наготове несколько многоразовых грелок, вы можете легко положить их вместе с куриным супом, крекерами и другими продуктами для друга или члена семьи, когда они плохо себя чувствуют.

Когда вы сделаете эти самодельные согревающие компрессы или любые другие мои рецепты или проекты, я буду рад услышать, что вы думаете, оставьте комментарий ниже в разделе комментариев или отметьте меня в Instagram  с хэштегом #simpleeasycreative, чтобы я мог их увидеть !

Что можно и что нельзя резать плазменным резаком

Как работает плазменный резак?

По сути, то, как плазменный резак может прорезать металл, сводится к оголенным элементам самого металла.Все, что сделано из металла, может быть проводником — по той же причине мы используем металл для электричества, поскольку он так легко проходит через него. Например, в вашем электрическом удлинителе есть длинные жилы медного провода. Когда вы подключаете его к электрической розетке, электричество проходит через шнур на другой конец.

 Плазменный резак работает аналогично, но вместо этого использует сжатый воздух и специальный газ. Это произведет плазменную реакцию, которая может прорезать металл насквозь. Но прежде чем он сработает, он должен иметь как положительное, так и отрицательное соединение с металлом.Отрезаемый металлический предмет необходимо заземлить непосредственно от зажима, который идет от плазменного резака. Эта связь положительная, а сам резец отрицательный.

Следовательно, соединение между ними замыкает цепь и позволяет плазме простреливать кусок металла. Короче говоря, этот поток плазмы электрически нагревается, чтобы увеличить поток электронов в одном направлении. На микроскопическом уровне он разъедает металл, как нож прорезает теплое масло.Направление потока плазмы настолько сильное, что обычно оставляет полированный край в том месте, где он был срезан. Итак, с учетом сказанного, давайте выясним, что может так легко резать плазменный резак.

Плазменно-дуговая резка (PAC) — это процесс термической резки, с помощью которого можно резать любой электропроводящий металл.

Что может резать плазменный резак

Любой электропроводящий металл хорошо подходит для использования плазменной резки. Вы можете резать эти виды металла из листового металла толщиной от 1-2 мм до 1-2 дюймов.Что-то толще будет сложно. Даже для автоматических плазменных резаков, чем толще металл, тем больше опасность от всех образующихся искр. Даже при резке тонкого металла необходимо в первую очередь думать о своей безопасности. В эту категорию входят следующие виды металлов:

• Мягкая сталь
• Нержавеющая сталь
• Углеродистая сталь
• Медь
• Латунь
• Алюминий
• Расширенная сталь

Выбор газа

В зависимости от толщины металла необходимо будет использовать определенные типы газа для создания более высоких температур ионной плазмы, которая может прорезать определенные типы металла.Для резки толстого алюминия обычно используют смеси аргона и водорода. При резке мягкой и углеродистой стали используется чистый кислород. Для тонкой нержавеющей стали потребуются метан и азот.

 В зависимости от газовых смесей многие компании могут сэкономить деньги на смешивании своих газов и при этом получить превосходное качество резки. Можно с уверенностью предположить, что все плазменные резаки хорошо работают только с чистым кислородом. Для работы с плазменным резаком необходимо знать об этих видах газов и о том, как они работают.Излишне говорить, что сварщики проходят обучение в школах, чтобы изучить основы. Без каких-либо этих знаний вы рискуете получить травму, обжечься или поджечь свой гараж!

Что не режет плазменный резак

Похоже, это была бы идеальная замена обычным пилам для резки пластика и дерева. К сожалению, эти объекты не являются проводящими и не могут быть разрезаны плазменным резаком. Но некоторые виды металлов являются ужасными проводниками. Один металл под названием марганец ужасно электропроводен.Он обладает теми же свойствами для подключения электричества, что и керамика.

Существуют также висмут и вольфрам, которые также являются очень плохими проводниками электричества. Другие включают свинец, олово, галлий, индий, таллий, унунгексий, унунпентий, унунквадий и унунтрий. Хотя это часто редкие и экзотические сплавы, вы, вероятно, слышали об олове, свинце или вольфраме. Свинец имеет тенденцию разбрызгиваться от нагревания и может быть очень грязным и опасным. Олово — сложный металл для резки, и результаты очень плохие.

Вольфрам труднее всего резать, и для его правильной резки требуется профессиональное оборудование. Другие материалы, которые нельзя резать, включают стекло, бетон и керамику. Эти материалы непроводят электричество и используются для изоляции электротехнических изделий. Если вы используете плазменный резак, он просто должен иметь проводимость для завершения электрического соединения. В противном случае он просто не будет резаться вообще.

Абсолютно новый Cricut Explore 3 Самодельная машина мечты

На разработку ушел целый год, поэтому сегодня мы очень рады представить совершенно новый Cricut Explore 3.

Вы можете резать, рисовать, делать надрезы и многое другое с невероятной скоростью и невероятной точностью.

Сделать в рекордно короткие сроки.

Мы слышали от вас, что единственное, что удерживает вас от создания, — это время. Хотя мы не можем изменить тот факт, что в сутках 24 часа, мы можем изменить скорость работы вашей режущей машины. Абсолютно новый Cricut Explore 3 оснащен более мощными двигателями, что означает, что теперь у вас есть возможность резать смарт-материалы в 2 раза быстрее, чем раньше, — и все это без ущерба для мощности или точности.

Что такого умного в умных материалах?

Cricut Explore 3 работает с нашими совершенно новыми интеллектуальными материалами. Что делает эти новые материалы уникальными? Они легко загружаются прямо в машину (без коврика для резки!) и остаются выровненными без какой-либо ручной регулировки. Это означает, что впервые вы можете делать разрезы длиной до 12 футов за один проход.

Поскольку готовить нечего, вы можете сосредоточиться на лучшем — на изготовлении.

Вот краткий обзор смарт-материалов, доступных при запуске:  

Умный винил 

Вперед с Cricut Smart Vinyl! Он бывает как постоянным, так и съемным.Он также доступен в широком спектре цветов, эффектов и материалов длиной от 3 футов (0,9 м) до 75 футов (22,9 м)!

Smart Iron-On  

Доступны различные цвета и эффекты, поэтому вы можете создать индивидуальную футболку для себя или всей команды. Вырежьте одно изображение длиной до 4 футов (1,2 м) или повторяющиеся фигуры размером до 12 футов (3,6 м). Сделай индивидуальную футболку для себя или всей своей команды! Просто загрузите и вперед.

Бумажные стикеры Smart Paper Cardstock  

Просто разрежьте, очистите и наклейте! Создавайте забавные открытки, смелые баннеры, эффектные плакаты и многослойные бумажные проекты без грязного клея.

Пройди дистанцию.

Cricut Explore 3 может вырезать большие баннеры или создать целую солнечную систему из звезд — нет предела небу! Отрежьте до 12 футов (3,6 м) за один раз с помощью Smart Materials, коврик не нужен — просто загрузите и работайте.

Новые датчики внутри Cricut Explore 3 измеряют ваш материал перед резкой, чтобы убедиться, что его достаточно для вашего проекта. Если требуется больше материала, наше приложение Design Space предложит вам загрузить больше.На передней и внутренней части машины также есть направляющие для материалов, чтобы ваши материалы были выровнены от начала до конца.

Мир творческих возможностей.

Cricut Explore 3 работает с более чем 100 материалами – с невероятной точностью вырезает все, от картона, винила и термоклея до специальных материалов, таких как блестящая бумага и нетканое полотно. Делаете ли вы футболки для экипировки всей команды или удлиненный баннер, чтобы подбодрить их, у вас есть это. Полный список совместимых материалов здесь.

Украсьте с легкостью.

Добавьте безупречный текст, подробные иллюстрации, фольгированные акценты или легко складываемые складки для карточек и 3D-проектов. Ознакомьтесь с полным списком совместимых инструментов здесь, они продаются отдельно.

Распечатайте, затем вырежьте на белой и цветной бумаге.

Распечатайте изображения на домашнем принтере и позвольте Cricut Explore 3 вырезать их за вас. Невероятная функция для любого производителя наклеек. Это НОВАЯ функция для Cricut Explore 3! Узнайте больше о печати, а затем обрезке.

Мелкие детали. Большая разница.

Cricut Explore 3 будет доступен в Интернете 10 июня 2021 года в Великобритании, США и Канаде, а также в ваших любимых розничных магазинах по всему миру к концу июня. Нам не терпится передать его в ваши руки.